1  概述

  BBZ系列防爆包裝機(jī)（以下簡(jiǎn)稱包裝機(jī)）系目前國(guó)內(nèi)**的真空型包裝機(jī)，可應(yīng)用于國(guó)防、科研、石油、化工、醫(yī)藥、食品等存在或可能存在IIA~ⅡC級(jí)，T1～T4組及A21區(qū)**危險(xiǎn)場(chǎng)所各種固體、粉狀物體、液體進(jìn)行真空包裝。

包裝機(jī)防爆標(biāo)志為Exde mbⅡCT3 Gc。

本系列產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：

    GB3836.1-2010 **性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求

GB3836.2-2010 **性環(huán)境 第2部分：由隔爆型外殼“d”保護(hù)的設(shè)備

GB3836.3-2010 **性環(huán)境 第3部分：由增安型外殼“e”保護(hù)的設(shè)備

    GB3836.9-2010 **性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型電氣設(shè)備“m”

GB3836.15-2017 **性環(huán)境 第15部分：設(shè)備

12476.1-2013《 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求》

GB 12476.5-2013《 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備  第5部分：外殼保護(hù)型”tD”》

    GB/T 9177-2004   收縮包裝機(jī) 

    GB4208-2008   外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

包裝機(jī)在下列環(huán)境條件下能正常工作：

a) 海拔不超過1000m；

b) 適用環(huán)境為：溫度-10℃～40℃，相對(duì)濕度小于85%，無腐蝕性氣體。

2. 主要性能

 命名規(guī)則及防爆標(biāo)志說明

2.1 型號(hào)命名規(guī)則：

2.2  防爆標(biāo)志的含義

2.3  主要技術(shù)參數(shù)

包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表1。 (表1)

3  結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1  主要結(jié)構(gòu)與工作原理：

    真空包裝機(jī)主要由上工作室、下工作平臺(tái)、機(jī)架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五大部分組成。

3.1.1包裝機(jī)的電磁閥按GB3836.9的規(guī)定制成封澆結(jié)構(gòu)，防爆標(biāo)志為ExmbⅡCT4。

3.1.2 包裝機(jī)的操作顯示，自動(dòng)控制按GB3836.2的規(guī)定制隔爆型結(jié)構(gòu)，防爆標(biāo)志為ExdⅡCT4。

3.1.3  包裝機(jī)的真空泵配用隔爆型電機(jī)按GB3836.2的規(guī)定制成隔爆型結(jié)構(gòu)，防爆標(biāo)志為Exd ⅡCT4。

3.2  工作原理    

    工作過程：首先合蓋，真空泵從工作室抽氣，當(dāng)達(dá)到預(yù)定真空度時(shí)，真空泵停止工作，加壓閥打開，氣囊充氣，壓條向下壓緊封口處，同時(shí)通電加熱，包裝袋封口完備后放氣閥通電打開，自動(dòng)放氣開蓋完成一次工作循環(huán)。

4  安裝

4.1  包裝機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

    a.  **是否有防爆標(biāo)志、“Ex”及防爆合格證編號(hào)；

    b.  檢查內(nèi)部是否有雜物、灰塵，并給予清理；

    c.  有無外接地螺栓及標(biāo)志；

d. 所有零部件有無損壞或丟失。

4.2  安裝環(huán)境

    ⑴  機(jī)組應(yīng)安裝平衡，背部應(yīng)有100mm空間，周圍無影響通風(fēng)的障礙物。

    ⑵  遠(yuǎn)離熱源和易燃物體。

    ⑷  盡量避開灰塵較大和嚴(yán)重污染的場(chǎng)所。

4.2  電源

    ⑴  電源***電。

    ⑵  用戶配備電器保險(xiǎn)裝置安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須配用與包裝機(jī)防爆級(jí)別、組別一致的防爆保險(xiǎn)裝置。

    ⑶  須有可靠的接地。

4.3  安裝

    1、使用前的準(zhǔn)備

     a、機(jī)器放置平穩(wěn)，察看合蓋是否順利，松手后是否自動(dòng)跳起，      

b、配備適應(yīng)機(jī)型要求的電源，注意相序是否正常。

      c、察看真空泵油面的位置是否正確，如不正確應(yīng)調(diào)整。

      d、將本機(jī)良好接地。

      e、接通電源，打開電源開關(guān)，合蓋，察看真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（如不抽氣，很可能真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)換三相電源線中的任意兩相線。）

2、使用前的調(diào)整

   a、選擇真空度

       抽氣時(shí)間觸摸屏面板可調(diào)。調(diào)整抽氣時(shí)間的長(zhǎng)短，從而達(dá)到所需真空度。

    b、選擇加熱溫度

       根據(jù)包裝袋材料選擇所需加熱溫度，將加熱溫度旋鈕調(diào)到相應(yīng)位置，高或中或低。

    c、調(diào)整加熱時(shí)間

       加熱時(shí)間觸摸屏面板可調(diào)。。根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度，調(diào)整加熱時(shí)間。

d、根據(jù)需要選定封口硅橡膠條口的硅膠字，設(shè)定封口日期等字符。

5  操作使用方法

 a、打開包裝機(jī)正面電源開關(guān)，電源指示燈亮。若電源指示燈不亮，相許錯(cuò)誤燈亮，請(qǐng)調(diào)整相序。

 b、將包裝袋壓條翻開，把裝入被包裝物品的包裝袋（物品至袋口部不得小于4厘米）放入工作室內(nèi)，將封口處平整地放于硅橡膠條上，袋子不要重疊，翻過包裝袋壓條將包裝袋口部壓好。

 c、用手握住包裝機(jī)上蓋把手，拉向一側(cè)的真空室，行程開關(guān)檢測(cè)到信號(hào)后真空泵自動(dòng)開始工作，然后加熱，放氣一些列工作流程，過程中有異常情況時(shí)可以按下“急停”按鈕。完成一個(gè)工作流程后，需要人工把上蓋拉向另一側(cè)真空室，再次重復(fù)上一次工作流程。

 d、翻開包裝袋壓條。取出包裝袋。即完成一次工作循環(huán)。

 e、停止工作時(shí)需拔出電源插頭，切斷總電源。

5、真空包裝機(jī)微電腦設(shè)置操作方法：

按“設(shè)置”鍵，**次，“真空”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設(shè)定需要的抽氣時(shí)間（單位：秒）；推薦時(shí)間10-20秒。

按“設(shè)置”鍵，**次，“封口”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設(shè)定需要的加熱時(shí)間（單位：秒），推薦時(shí)間2-4秒。

按“設(shè)置”鍵，第三次，“冷卻”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設(shè)定需要的時(shí)間（單位：秒），推薦時(shí)間2-3秒。

按“設(shè)置”鍵，第四次，“放氣”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設(shè)定需要的時(shí)間（單位：秒），推薦時(shí)間2-4秒。

依次循環(huán)實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序工作時(shí)間的設(shè)置。

 6、維護(hù):

   為保證機(jī)器正常工作，延長(zhǎng)其使用壽命，在使用中要加強(qiáng)維護(hù)工作。

    1、本機(jī)應(yīng)在溫度-10°—60°，相對(duì)濕度不大于85°，周圍空氣中無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

    2、應(yīng)定期檢查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置;真空泵采用0#或10#真空泵專用油。

    3、當(dāng)觀察到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏虬咨?，油?nèi)有水珠，或粘度增大時(shí)，則證明油已被污染，應(yīng)立即更換油。正常情況下沒連續(xù)工作2～3個(gè)月更換一次泵油，更換后重新檢查油位。

4、帶有除水裝置的機(jī)型應(yīng)根據(jù)所包裝物水分的情況，定期從設(shè)備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會(huì)自動(dòng)分解，不需排放。

7  故障分析及排除

8.易損件的更換：

 1、更換氣囊

 更換氣囊時(shí)，先用彈簧座旋下，取下彈簧，將加熱條連同彈簧取下，換上可以使用的氣囊，再將隔板對(duì)正導(dǎo)柱放好，裝上彈簧，旋緊彈簧座即可。

2、鎳鉻帶的調(diào)整、更換

a 、將加熱導(dǎo)線取下，松開固定酚醛板的插銷或螺栓。

b、將加熱條及隔板取下

C、將外層隔布取下。

d 、如果鎳鉻帶過松，可先旋松一端的銅螺母，再旋轉(zhuǎn)銅螺絲，使鎳鉻帶漲緊，然后旋轉(zhuǎn)銅螺母。

 如果鎳鉻帶不能使用，則需將兩端的螺帽旋下，取下銅螺絲將更換后的鎳鉻帶一端插入銅螺絲的槽中，將其裝入加熱條內(nèi)纏繞銅螺絲超過一圈后，調(diào)整鎳鉻帶位于加熱條寬度的中部，旋緊螺絲母，再將另一端銅螺絲依上述方法裝入加熱條（鎳鉻帶如過長(zhǎng)可剪去多余部分），旋轉(zhuǎn)銅螺絲使鎳鉻帶漲緊，旋緊銅螺母。

 e、貼上外層隔離布

    將加熱條及隔板裝上，連接加熱線，即可調(diào)式使用。

3、換油操作:換油前，應(yīng)先使泵運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘，待油溫升高后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，打開放油螺塞，將油放盡，然后擰緊放油螺塞加注新泵油至規(guī)定高度，如泵內(nèi)油污嚴(yán)重，則加注新油后再重復(fù)操作一次，以使泵內(nèi)清洗干凈。

 4、電磁閥每連續(xù)工作二至三個(gè)月應(yīng)取下清洗，。方法如下：

 a、取下電磁閥

 b、打開電磁閥，將閥座、閥體、鐵芯及彈簧放入90#汽油中，清洗干凈。

 c、吹干各零件上的汽油，按裝配順序安裝好（鐵芯安裝前應(yīng)涂少量潤(rùn)滑油）。

 d、通電試驗(yàn)，若閥有強(qiáng)烈震動(dòng)或出怪叫聲，則應(yīng)重新取下閥體將鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后再安裝好，通電試驗(yàn)，直到無雜音為止。

 5、連續(xù)工作15天左右應(yīng)將上工作室與下工作室平臺(tái)聯(lián)接處，搖臂與支軸結(jié)合面加機(jī)油潤(rùn)滑。

 6、工作室內(nèi)應(yīng)保持清潔，特別是封口用的熱封條平面及硅橡膠條上平面，不得粘附任何異物，以免影響封口質(zhì)量和使用壽命。

 7、包裝機(jī)在工作或搬運(yùn)過程中，不允許傾斜倒立放置，嚴(yán)禁沖擊或撞擊，特別是儀表、開關(guān)等。

8、注意用電安全，非**人員勿自行拆卸。

9  售后服務(wù)

9.1  三包規(guī)定

本產(chǎn)品從**開出12個(gè)月內(nèi)，未經(jīng)自行拆修而發(fā)生故障，本公司負(fù)責(zé)包修。由于運(yùn)輸、保管不當(dāng)，電源電壓不符合規(guī)定或未按使用說明書使用操作等原因致使包裝機(jī)損壞，則不在保修

范圍之內(nèi)。

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附圖三（電氣原理圖）